Redhill Precision Specialty Balls

Esferas de safira, esferas de rubi e semiesferas
Esferas de safira, esferas de rubi e semiesferas

Esferas de safira, esferas de rubi e semiesferas

As esferas de safira, esferas de rubi e as semiesferas sintéticas têm a mesma composição química, estrutura cristalina e propriedades que as gemas naturais. A safira e o rubi são materiais de elevada pureza. As esferas de safira e as esferas de rubi caraterizam-se por uma boa resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. Devido às propriedades perfeitas de transmissão ótica, estes materiais são adequados para uso com luz visível, infravermelha e ultravioleta e são usados em dispositivos óticos.

As esferas de safira são compostas por 99,99 % de Al2O3 puro, transparentes e incolores. A esfera de safira é um monocristal composto de alfa alumina cristalina simples, essencialmente 100 % pura. As aplicações mecânicas das esferas de safira de precisão e semiesferas incluem: rolamentos, válvulas, bombas, medidores de vazão, instrumentos de metrologia, instrumentos médicos, sondas. As aplicações óticas das esferas de safira de precisão e semiesferas incluem: lentes, fibras óticas, leitores de código de barras, equipamentos médicos.

As esferas de rubi contêm cromo que lhe confere a cor vermelha inconfundível. As definições das propriedades incluem uma durabilidade prolongada, dureza (9 na escala de Mohs), não porosidade, resistência à corrosão, resistência química e elevada condutibilidade térmica. As aplicações mecânicas das esferas de rubi de precisão e semiesferas incluem: rolamentos, válvulas, bombas, medidores de vazão, instrumentos de metrologia, instrumentos médicos, sondas. As aplicações óticas das esferas de rubi de precisão e semiesferas incluem: lentes, fibras óticas, leitores de código de barras, equipamentos médicos.

Esferas de metal duro, esferas de carboneto de tungsténio
Esferas de metal duro, esferas de carboneto de tungsténio

Esferas de metal duro, esferas de carboneto de tungsténio

A REDHILL fornece esferas de carboneto de tungsténio, cuja principal vantagem é uma dureza muito alta com uma grande resistência à abrasão. As esferas de carboneto de tungsténio são usadas normalmente em aplicações especiais que exigem uma elevada dureza e resistência ao desgaste.

«Shot peening» – calibração de orifícios internos: as esferas de carboneto de tungsténio de precisão proporcionam uma calibração rápida, económica e rigorosa do orifício. O método de tratamento final de calibração das esferas pode ser usado em qualquer indústria. Durante a calibração, as esferas de carboneto de tungsténio podem aumentar a qualidade do tratamento da superfície dos orifícios e das suas tolerâncias dimensionais.

Calibres: graças ao número infinito de diâmetros, as bolas de carboneto de tungsténio oferecem uma ampla variedade de calibres para uso no fabrico de medidores, pontas para máquinas e instrumentos de medição.

Válvulas: a elevada resistência das esferas de carboneto de tungsténio à abrasão e ao desgaste faz com que seja ideal para utilização em qualquer aplicação de válvula. Há muitos anos que a indústria de petróleo conta com as esferas de carboneto utilizadas nas válvulas de bombas de aspiração que extraem o petróleo com enxofre altamente corrosivo ou areias betuminosas.

Esferas cerâmicas
Esferas cerâmicas

Esferas cerâmicas

As esferas cerâmicas têm excelentes propriedades para ambientes com temperaturas extremamente elevadas ou aplicações expostas a produtos químicos agressivos. As esferas cerâmicas caraterizam-se por uma durabilidade prolongada, reduzido desgaste e eficiência aceitável em aplicações onde os materiais normalmente utilizados não correspondem à carga de trabalho e às condições.

Esferas de nitreto de silício (Si3N4) para aplicações de elevado rigor e exigência. As esferas de nitreto de silício são anticorrosivas, não são magnéticas e destacam-se por um baixo ruído dos rolamentos. As esferas de nitreto de silício são utilizadas nos rolamentos dos rotores de helicópteros, turbinas de aeronaves, rolamentos de alta velocidade na indústria têxtil, brocas dentárias e bombas de vácuo e em muitas outras aplicações.

Esferas de zircónio (ZrO2): são feitas de um material muito resistente que pode ser utilizado a temperaturas que podem atingir até 538 °C. Funciona bem em ambientes como metais fundidos, solventes orgânicos, cáusticos e a maioria dos ácidos. Devido a uma boa resistência à abrasão e à corrosão, são frequentemente utilizadas em válvulas de retenção para controlo de fluxo.

Esferas de óxido de alumínio (Al2O3): As esferas cerâmicas padrão 99,5 % Al2O3 feitas da alumina caraterizam-se por uma elevada eficiência contra o desgaste, resistem a ambientes corrosivos e mantêm a estabilidade dimensional, mesmo a temperaturas elevadas. As esferas de alumina são resistentes à oxidação e tolerantes à água, soluções salinas e muitos ácidos químicos.

Esferas de aço inoxidável
Esferas de aço inoxidável

Esferas de aço inoxidável

As esferas de aço inoxidável para aplicações corrosivas são uma escolha lógica.

As esferas de aço inoxidável aisi 440 C/420 C, W 1.4125/W 1.4034 oferecem a máxima dureza e resistência à corrosão. As esferas de aço inoxidável 440C são usadas na indústria de petróleo, em rolamentos, válvulas de retenção e em muitas outras aplicações industriais, que se destacam pela resistência à corrosão e a máxima dureza.

As esferas de aço inoxidável aisi 304, W 1.4301 são utilizadas se as condições exigirem resistência à corrosão que não é fornecida pelos aços inoxidáveis no estado endurecido. As esferas de aço inoxidável aisi 304 são utilizadas principalmente em válvulas de retenção, especialmente na indústria cosmética e na química.

As esferas de aço inoxidável aisi 316, W 1.4401 caraterizam-se por uma excelente resistência à corrosão; este aço austenítico contém 2 a 3 % de molibdénio que melhora a resistência à corrosão. As esferas de aço inoxidável aisi 316 são utilizadas em válvulas doseadoras, pulverizadores, rolamentos, bombas, joias e outras aplicações onde a resistência à corrosão é fundamental.

Bolas de metais não-ferrosos e suas ligas
Bolas de metais não-ferrosos e suas ligas

Bolas de metais não-ferrosos e suas ligas

Esferas de estelite As esferas de estelite, ou seja, liga de cobalto, caraterizam-se por uma alta tenacidade, resistência à corrosão e resistência à abrasão a temperaturas elevadas. As esferas de estelite são utilizadas em válvulas de retenção na indústria de petróleo e em muitas outras indústrias.

Esferas de tântalo O tântalo é um metal precioso, altamente resistente à corrosão. Devido à sua inércia química, o tântalo é muito utilizado em instrumentos de laboratório e serve também para substituir a platina. As esferas de tântalo são utilizadas em aplicações médicas e industriais.

Esferas de titânio As esferas de titânio 6AL4V ELI são as mais resistentes de todas as ligas de titânio devido ao elevado teor de alumínio e vanádio. As esferas de titânio caraterizam-se por uma combinação versátil de boa resistência à corrosão, soldabilidade e ductilidade. As esferas de titânio são utilizadas em aplicações médicas e industriais.

Esferas de Monel As bolas de Monel e K-Monel caraterizam-se por uma excelente resistência à corrosão de ácidos minerais e orgânicos, sais alcalinos, incluindo cloretos. As esferas de K-Monel têm a vantagem de não serem magnéticas até 100 °C negativos.

Esferas de Inconel As esferas de Inconel estão disponíveis em vários tipos com vários teores de níquel. As esferas de Inconel caraterizam-se por uma excelente resistência à corrosão química e à oxidação, mantendo as propriedades também a temperaturas elevadas. As esferas de Inconel são utilizadas na indústria petrolífera, dispositivos de controlo de poluição do ar e válvulas de retenção em ambientes corrosivos.

As esferas de Inconel são utilizadas também na indústria da soldadura como um enchimento de soldadura na indústria aeroespacial.

Esferas de alumínio As esferas de alumínio são normalmente utilizadas em rolamentos e válvulas. As esferas de alumínio são duradouras e leves. As esferas de alumínio 2017-T4 são usadas em aplicações automóveis e aeroespaciais, onde os principais fatores de utilização são durabilidade prolongada, dureza e peso reduzido. 1100 H16 As esferas de alumínio são utilizadas como enchimento durante a soldadura.

Esferas de cobre As esferas de cobre com um grau de pureza de 99,99 % caraterizam-se por uma extrema suavidade. As esferas de cobre (Cobre 102) caraterizam-se por maior pureza do que as esferas de cobre feitas de (Cobre 110), o que proporciona uma maior condutância elétrica. Estas esferas são referidas como OFE e OFHC. As esferas de cobre são utilizadas em aplicações elétricas.

Esferas de Hastelloy As esferas de Hastelloy estão disponíveis em vários tipos de ligas de molibdénio e cromo. As esferas de Hastelloy caraterizam-se por uma excelente resistência à corrosão química e à oxidação, mantendo as propriedades também a temperaturas elevadas. As esferas de Hastelloy são utilizadas na indústria petrolífera e de gás, dispositivos de controlo de poluição do ar e válvulas de retenção em ambientes corrosivos. As esferas de Hastelloy são também utilizadas na indústria de soldadura como enchimento na indústria aeroespacial.

Esferas de carboneto de titânio As esferas de carboneto de titânio, as esferas de Tic, são materiais cerâmicos refratários extremamente duros (Mohs 9–9,5), semelhantes ao carboneto de tungsténio. A resistência do carboneto de tungsténio ao desgaste, à corrosão e à oxidação pode ser aumentada pela adição do carboneto de titânio entre 6 e 30 %.

Esferas de aço AISI S-2 «Rock Bit» para ferramentas As esferas de aço para ferramentas «S-2 Rock Bit» são adequadas para utilização em condições extremas na extração de petróleo, o material garante a resistência das esferas, a dureza e a resistência ao impacto e à abrasão. As esferas «S-2 Rock Bit» caraterizam-se pela dureza entre 54 e 60 HRc.

Esferas de aço de alta velocidade M50 As esferas de aço de alta velocidade «M50» são utilizadas em rolamentos de motores e turbinas na indústria aeroespacial, onde é necessária estabilidade a temperaturas elevadas. As esferas de aço de alta velocidade M50 caraterizam-se por uma elevada resistência ao desgaste, estabilidade térmica, resistência à oxidação e resistência à compressão. Para obter uma composição de material extra pura, o aço de alta velocidade M50 é produzido através de fusão e fusão posterior a vácuo (VIM VAR). As esferas de aço de alta velocidade M50 caraterizam-se pela dureza, numa gama entre 60 e 65 HRc.