Esferas de estelite As esferas de estelite, ou seja, liga de cobalto, caraterizam-se por uma alta tenacidade, resistência à corrosão e resistência à abrasão a temperaturas elevadas. As esferas de estelite são utilizadas em válvulas de retenção na indústria de petróleo e em muitas outras indústrias.
Esferas de tântalo O tântalo é um metal precioso, altamente resistente à corrosão. Devido à sua inércia química, o tântalo é muito utilizado em instrumentos de laboratório e serve também para substituir a platina. As esferas de tântalo são utilizadas em aplicações médicas e industriais.
Esferas de titânio As esferas de titânio 6AL4V ELI são as mais resistentes de todas as ligas de titânio devido ao elevado teor de alumínio e vanádio. As esferas de titânio caraterizam-se por uma combinação versátil de boa resistência à corrosão, soldabilidade e ductilidade. As esferas de titânio são utilizadas em aplicações médicas e industriais.
Esferas de Monel As bolas de Monel e K-Monel caraterizam-se por uma excelente resistência à corrosão de ácidos minerais e orgânicos, sais alcalinos, incluindo cloretos. As esferas de K-Monel têm a vantagem de não serem magnéticas até 100 °C negativos.
Esferas de Inconel As esferas de Inconel estão disponíveis em vários tipos com vários teores de níquel. As esferas de Inconel caraterizam-se por uma excelente resistência à corrosão química e à oxidação, mantendo as propriedades também a temperaturas elevadas. As esferas de Inconel são utilizadas na indústria petrolífera, dispositivos de controlo de poluição do ar e válvulas de retenção em ambientes corrosivos.
As esferas de Inconel são utilizadas também na indústria da soldadura como um enchimento de soldadura na indústria aeroespacial.
Esferas de alumínio As esferas de alumínio são normalmente utilizadas em rolamentos e válvulas. As esferas de alumínio são duradouras e leves. As esferas de alumínio 2017-T4 são usadas em aplicações automóveis e aeroespaciais, onde os principais fatores de utilização são durabilidade prolongada, dureza e peso reduzido. 1100 H16 As esferas de alumínio são utilizadas como enchimento durante a soldadura.
Esferas de cobre As esferas de cobre com um grau de pureza de 99,99 % caraterizam-se por uma extrema suavidade. As esferas de cobre (Cobre 102) caraterizam-se por maior pureza do que as esferas de cobre feitas de (Cobre 110), o que proporciona uma maior condutância elétrica. Estas esferas são referidas como OFE e OFHC. As esferas de cobre são utilizadas em aplicações elétricas.
Esferas de Hastelloy As esferas de Hastelloy estão disponíveis em vários tipos de ligas de molibdénio e cromo. As esferas de Hastelloy caraterizam-se por uma excelente resistência à corrosão química e à oxidação, mantendo as propriedades também a temperaturas elevadas. As esferas de Hastelloy são utilizadas na indústria petrolífera e de gás, dispositivos de controlo de poluição do ar e válvulas de retenção em ambientes corrosivos. As esferas de Hastelloy são também utilizadas na indústria de soldadura como enchimento na indústria aeroespacial.
Esferas de carboneto de titânio As esferas de carboneto de titânio, as esferas de Tic, são materiais cerâmicos refratários extremamente duros (Mohs 9–9,5), semelhantes ao carboneto de tungsténio. A resistência do carboneto de tungsténio ao desgaste, à corrosão e à oxidação pode ser aumentada pela adição do carboneto de titânio entre 6 e 30 %.
Esferas de aço AISI S-2 «Rock Bit» para ferramentas As esferas de aço para ferramentas «S-2 Rock Bit» são adequadas para utilização em condições extremas na extração de petróleo, o material garante a resistência das esferas, a dureza e a resistência ao impacto e à abrasão. As esferas «S-2 Rock Bit» caraterizam-se pela dureza entre 54 e 60 HRc.
Esferas de aço de alta velocidade M50 As esferas de aço de alta velocidade «M50» são utilizadas em rolamentos de motores e turbinas na indústria aeroespacial, onde é necessária estabilidade a temperaturas elevadas. As esferas de aço de alta velocidade M50 caraterizam-se por uma elevada resistência ao desgaste, estabilidade térmica, resistência à oxidação e resistência à compressão. Para obter uma composição de material extra pura, o aço de alta velocidade M50 é produzido através de fusão e fusão posterior a vácuo (VIM VAR). As esferas de aço de alta velocidade M50 caraterizam-se pela dureza, numa gama entre 60 e 65 HRc.